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彎管機(jī) 如何從一開(kāi)始就能判斷是否需要防皺板呢?

作者:海山 發(fā)布時(shí)間:2023-12-05 16:05:43點(diǎn)擊:

這就是內(nèi)部起皺的問(wèn)題。

正如我們?cè)谏弦黄恼轮刑岬降模绻麤](méi)有心軸,管材內(nèi)部可能會(huì)塌陷并產(chǎn)生明顯的皺紋。 如圖1所示。

圖1

彎管機(jī)

因此,擁有合適的心軸是解決內(nèi)側(cè)皺紋的第一步。

但由于內(nèi)材在變形過(guò)程中處于擠壓狀態(tài),因此總是有起皺的傾向。 即使管內(nèi)有心軸支撐以防止材料下沉,仍然會(huì)出現(xiàn)皺紋。 如圖2所示。

圖2

彎管機(jī)

在這種情況下,需要考慮的是抗皺板的必要性。

那么什么是抗皺板呢? 下圖中模具組件中的第5號(hào)零件是防皺板。

圖3

彎管機(jī)

裝置上實(shí)際安裝如圖4所示,安裝在成型模具側(cè)面,內(nèi)部尺寸為管材外徑,前緣緊貼成型模具。

圖4

彎管機(jī)

拆開(kāi)后是這樣的(圖5)。

圖5

彎管機(jī)

用一句歌詞來(lái)說(shuō),抗皺板就是“哪里有不公平,哪里就有我”。 它就像刮刀一樣,在彎管過(guò)程中刮掉管子內(nèi)部穿過(guò)的部分,抑制起皺的傾向。 因此,刮刀從哪里開(kāi)始刮以及刮刀與管道的傾斜度都會(huì)對(duì)實(shí)際效果產(chǎn)生影響。 因此,當(dāng)出現(xiàn)圖2中的缺陷時(shí),實(shí)際的加工順序(使用芯軸時(shí))為:

1.添加抗皺面板。

2、如果加防皺板后仍有皺紋,請(qǐng)將防皺板前緣移近成型模具切點(diǎn)。

3. 如果達(dá)不到最佳效果,請(qǐng)減小防皺板的傾斜度。

4、如果還不行,考慮是否需要更換管道材質(zhì)。 例如,從熱拔管切換到冷拔管。

那么,如何從一開(kāi)始就判斷自己是否需要抗皺面板呢? 其實(shí)在上一篇文章講橢圓度和心軸的故事時(shí)已經(jīng)給出了答案。 見(jiàn)表1。因?yàn)闆](méi)有芯軸和抗皺板的結(jié)合,沒(méi)有人能做到。

彎管機(jī)

N=無(wú)需心軸

P=直心軸

B=單球頭心軸

MB=多球頭芯軸,數(shù)字代表球頭數(shù)量

深灰色區(qū)域是推薦使用抗皺板的應(yīng)用

表1.心軸和抗皺板的選擇

除了剛才提到的內(nèi)皺缺陷之外,還有哪些皺紋缺陷是比較難解決的呢?

答案是:是的! 如圖6所示,非常細(xì)小的皺紋分布在整個(gè)彎管區(qū)域。 檢查防皺板和心軸的位置后,發(fā)現(xiàn)位置和角度都沒(méi)有問(wèn)題。 這種情況應(yīng)該如何解決呢?

圖6

彎管機(jī)

解決方案的順序是:

1、心軸尺寸是否太???

2、確認(rèn)芯軸和防皺板的位置沒(méi)有問(wèn)題后,加大壓模壓力。

3、降低模具壓力,提前增壓。

可見(jiàn),真正能夠影響起皺情況的真正原因在于如何控制彎管過(guò)程中材料的流動(dòng)。 壓模和壓模升壓是對(duì)物料流動(dòng)影響最大的因素。 上述增加壓模壓力和減少提前升壓均減少了材料向前流動(dòng)的趨勢(shì)。 此效果與芯軸和抗皺板配合,獲得良好的彎管質(zhì)量。

說(shuō)到這里,你可能會(huì)有疑問(wèn),彎管機(jī)不是也有中心(車(chē))來(lái)輔助嗎? 對(duì)內(nèi)側(cè)皺襞有影響嗎?

由于小車(chē)增壓只能向前推進(jìn),不像壓模增壓,可以設(shè)置比折彎??旎蛘弑日蹚澞B?。 因此,由此產(chǎn)生的流動(dòng)更容易產(chǎn)生皺紋。 因此,引入中心增壓后,相當(dāng)于在多個(gè)影響因素中找到了平衡點(diǎn),才能獲得你需要的彎管效果,而且必須特別仔細(xì)觀察是否出現(xiàn)皺紋。

看到這里,你是不是覺(jué)得彎管工藝的控制很復(fù)雜呢? 因?yàn)樾枰紤]和調(diào)整的因素太多了。 事實(shí)上,當(dāng)有如此多的因素需要考慮時(shí),是因?yàn)楣芗奶囟ǔ叽绾透咂焚|(zhì)要求相結(jié)合。 一般的應(yīng)用場(chǎng)景調(diào)整起來(lái)并沒(méi)有那么復(fù)雜。 就像最常見(jiàn)的彎管機(jī)只有簡(jiǎn)單的壓模擰緊動(dòng)作,沒(méi)有芯軸和防皺板動(dòng)作。 還可完成多種管件的彎曲工作。

綜上所述,解決內(nèi)皺的核心是控制材料的流動(dòng)趨勢(shì)。 根據(jù)不同的應(yīng)用場(chǎng)景和質(zhì)量要求,靈活采用設(shè)備和工藝方法的組合,以獲得所需的效果。 隨著質(zhì)量要求的提高,彎管機(jī)需要配備更加完善的工藝手段,如可控壓力模具增壓編程、可控小車(chē)增壓編程、可控芯軸動(dòng)作編程、防皺板夾緊座、芯控制等。 軸潤(rùn)滑具有可編程可控等特點(diǎn)。

今天給大家分享一段Herber750RL全電動(dòng)左右彎管機(jī)視頻。 從能力上來(lái)說(shuō),這是當(dāng)今彎管機(jī)領(lǐng)域全電動(dòng)左右彎能力最大的機(jī)型。 扭矩輸出為7500NM。 對(duì)于普通碳鋼管,彎曲能力為50x3mm。

結(jié)尾

彎管機(jī)

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